1、总则
1.1 本技术规范书用于镀锌钢格栅板招采工作，包括钢格栅板的加工制造、结构性能、试验、检验、包装、运输、验收及交货状态等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分引述有关规定和规范条文，投标人提供的产品应为符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品；对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足要求。
1.3 本技术规范书所使用的标准为最新版本的技术标准，如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，或与现行使用的有关国家标准有矛盾时，应采用最新和最严的标准，按较高标准执行。
1.4 投标人所提供的组件或附件如需向第三方采购时，必须保证质量向招标人负责，并提供相应的出厂报告和验收证明；投标人应单独列出外购组件或附件采用的材料、配件清单及基本信息，该部分内容包含在交付资料中。
1.5 本技术规范书所述钢格栅板，投标方必须保证所提供的产品满足额定的工作条件下，高效、安全、稳定、连续的使用。
1.6 本技术规范书均使用法定计量单位。
2、执行标准
钢格栅板制造遵守下述标准、规范和规定。
BTS 2.01 主要和次要钢结构工程
BTS 2.02 建筑用铁制品
BTS10.19 土建工程物项的包装、贮存、装卸和运输
GB/T 221-2008 钢铁产品牌号表示方法
GB/T699-1999 优质碳素结构钢
GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
YB/T 4001-2007 钢格栅板及配套件
GB/T 700-2006 碳素结构钢
GB/T 13912-2002 金属覆盖层、钢铁制品热浸锌层技术要求
GB/T50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
3、供货要求
钢格栅板采用压焊钢格栅板，横杆采用扭绞方钢。
钢格栅板及踏步板的材质按物资描述要求提供，钢材按照中国标准规程进行采购与检验。
钢格栅板及踏步板的保护层为热浸镀锌，镀锌量为500g/㎡。
钢格栅板的选用包括但不限于以下型号：
钢格栅板的厚度在所有工况下与纵条的宽度相同。
所有材料必须严格按照采购尺寸的要求进行采购，且保证钢格栅板的制作尺寸要求。
扭绞方钢应贴紧并焊在受力扁钢上，且受力扁钢的机械强度不能因凹槽或开孔而降低。
3.1 受力扁钢的最小支撑长度等于钢格栅板的厚度，最小为30mm。
3.2 包边采用焊高不小于承载扁钢厚度的单面贴脚焊，焊缝长度不得小于承载扁钢厚度的四倍。
3.3 固定钢格栅板：每边焊3道，平面中心线处焊一道，两端各焊一道，焊缝位置可以是边框的内侧或外侧最易施焊处。焊缝的长度等于网孔的宽度。
3.4 一般或特殊使用情况下，钢格栅板尺寸不能使一个直径28.5mm的小球通过27×50或27×100的标准网孔（图1），承载扁钢的最大净距和横杆的最大净距不得超过30mm。
3.5 公差：高度=30mm±0.2mm和高度=50mm±0.2mm，厚度=5mm±0.15mm~0.2mm，根据需求不同尺寸的钢格栅板及踏步板满足相应偏差，尺寸以采购物资描述为主满足需求物资各项参数，制造商必须采取一切技术措施保证每块钢格栅板与其连接构件在工作现场的调整，不允许进行临时的切割、焊接等。需要时，现场进行修整、切割和磨边，不易触及的地方不需要修整。
3.6 规格：1000*1000mm钢格栅板，暂时放置或固定安装的钢格栅板，最小能阻挡一个从3m高处垂直坠落在钢格栅板中心的尺寸及重量与68kg氧气罐相当的物体。
3.7 钢格栅板在承受荷载时，挠度小于支撑跨度的1/200，且不大于2mm，卸载后，挠度应恢复到接近原来的位置。
3.8产品合格证：由制造商签发，合格证应保证所制作的物品都符合法规、标准或合同的要求。
4、包装和运输
4.1包装
4.1.1每一构件均须有明显标识。
4.1.2包装必须能保持钢格栅板等物项的清洁度，并处于干燥贮存状态。
4.1.3包装材料必须防锈，并不得导致包装物品锈蚀。
4.1.4包装形式必须考虑队包装物项进行分类。
4.1.5 包装底部垫木方，铁丝捆扎或扭绞方钢固定，方便叉车装卸。
4.2运输
4.2.1必须考虑安装顺序，避免二次以上的装卸损伤。
4.2.2 吊装时切勿将钢格栅板的扭绞方钢或扁钢作为吊钩，避免扭绞方钢或扁钢造成永久变形。应将包装底部作为吊装位。
4.2.3 每批交货应对装卸货条件加以检查。
4.2.4 应采取一切必要的预防措施防止在从制造厂运输到工地的途中和在工地上一切运输和装卸中发生结构上和镀层表面的损伤。
4.3质量等级
质量保证等级为QA3级。
5、检验和试验
5.1制造及检验计划
招标方有权在生产制造过程中根据需要派遣驻厂代表或第三方检验人员进行监制和出厂前的检验，了解钢格栅板的包装质量情况以及制造进度，并签字确认。
5.2钢格栅板在验货过程中，可以按批次随机抽取一件进行材质检验。
5.3 验收工作在招标方库房或指定地点进行。
5.4 验收至少包括以下几个部分：数量、外观、尺寸、材质、附件等具体要求。
5.5 经验收符合技术要求的，安装后正常运行1个月，方为验收合格，双方在验收报告（单）上签字确认。
5.6 验收不符合技术要求或安装后无法正常使用1个月的，投标方应当立即返修、更换、重新安装调试等，直到符合技术要求或安装后正常运行1个月。
5.7 货物到现场后投标人应委派开箱人员及时赶到现场协同开箱，否则招标人有权单独开箱检验。
5.8 到货验收检验结果必须满足技术规范要求；如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取措施处理直至满足要求，并承担由此产生后果及相关费用。
6、质量保证
6.1投标方应保证其提供的钢格栅板符合本技术条件的各项相关规定和招标方提出的质量和性能要求。
6.2钢格栅板在质量保证期满前，如因投标方原因造成的质量问题，投标方应免费修复、更换，修复、更换后的产品质保期为该产品修复合格、更换之日起12个月；如因招标方原因造成的质量问题，投标方也应及时修复、更换，费用由买方承担。
6.3投标方认为设计文件中无法满足产品质量的条款，应书面提出异议，经过设计单位和招标方同意后方可变更。
6.4投标方在生产过程中需要进行严格的检验和试验，出厂前需要进一步核实检测结果。
6.5货物运到现场后10天内投标方应委派开箱人员及时赶到现场协同开箱，否则招标方有权单独开箱检验，检验结果投标方必须无条件认可。
6.6到货后需提供所有检测、试验、装配检测的完整记录文件和产品合格证明。
6.7 招标方在质保期内，如发现投标方标的物与原标的物（包括但不限于规格型号、材质）不符，投标方无条件在7个工作日内给予免费更换。
6.8投标方服务人员的一切费用均已包含在合同总价中。
7、交货进度
7.1采购订单生效后45天内货物到达招标方生产现场指定位置，运输及装卸货物均由投标方负责。
7.2交货地点：新疆伊犁州伊宁市工厂库房。
8、资料的提交
8.1一般要求
8.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
8.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要准确、一致、清晰完整、满足使用方要求。
8.2技术资料提交内容及交付进度
交货时投标方需提交产品合格证、材料化学成分证明。
